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企业数字化转型带来发展新动力
发布日期:2020-11-17 浏览次数:字体:[ ]

让制造更智造

  本报讯(记者 徐林 马朝虎 通讯员 方颖)今年以来,我县积极响应省委省政府数字经济“一号工程”的工作要求,以数字化、网络化、智能化为引领,深入实施“数字+产业”升级行动,为全县经济转型升级和高质量发展提供新动力。据统计,今年1-9月,全县数字经济核心产业实现总营收5.95亿元,同比增长65.3%,增速为全市第一。

  将物料标识卡的二维码放到车间终端上,分析、识别,系统按照指定人数分配物料……近日,记者来到捷姆轴承集团有限公司生产车间,工人正在改造后的新设备上领取生产物料。“相比以前,即到即领的方式更省力,产品合格率、物料报废率等数据也能更加直观地呈现。”磨工车间主任何荣其说。

  在何荣其的示意下,记者在每条生产线的顶端看到了标注着“捷姆信息化管理看板”的显示屏,屏幕上实时滚动着不同生产线每个时间节点的生产量。不仅如此,还可以通过显示屏在线了解产能利用和库存状态,配备的故障警报功能还能第一时间发现生产线路故障,及时处置。“这段时间,各条生产线火力全开,赶订单、忙生产,一派热火朝天景象的背后,是公司加大数字化改造、实行智能制造的决心。”捷姆轴承集团有限公司技术总监郑峰说,“捷姆”是一家集轴承研发、制造为一体的圆锥滚子轴承生产企业,如何准确识变、科学应变、主动求变,是公司一直以来探索的方向。今年,捷姆轴承集团有限公司投资了1800万元用于数字化项目改造,旨在打造市场“新王牌”。“数字化改造让磨装车间‘焕然一新’,产品的质量提升了,物料的浪费减少了,车间的管理更高效了。”郑峰说。

  同样得益于数字化改造的还有浙江先导精密机械有限公司。今年,该公司围绕ERP、MMS、MES以及QMS等系统,投资了1500万元用于“装饰”数字化车间。

  “ERP系统的主要作用是实现成本的三级核算,MMS系统主要强化车间可视化、刀具寿命管理,提高生产效率,MES系统用于实现车间工序管理,QMS系统可以实现全面质量管理要求,确保出口产品质量零投诉。”浙江先导精密机械有限公司总经办主任余雷相告,目前各项工作正在有条不紊推进,整体数字化改造预计11月底完成。

  “截至目前,我们已经完成销售额3.5亿元,预计全年销售额能达到5亿元。改造完成后,成本降低了不说,产品还更具竞争力,交货期的缩短也进一步打开了国内外市场,现在我们收到的订单源源不断。”余雷说。

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